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  (一)切削刃前面的修磨。当丝攻的切削刃经钝化或粘屑，因而降低其锋利性时，可以用柱形油石研磨切削刃的前面。研磨时，在油石上涂一些机油，油石掌握平稳，注意别将刀齿的小园角。研磨后将丝锥清洗干净。当丝攻的刀齿磨损到极限成崩刀齿时，可在刀磨上用片状砂轮修磨刀齿的前面。修磨好后，用柱形油石进行研磨，提高刀齿前面和容屑槽的粗糙度。

  缺点：因为是专机专用的设备，所以修磨类型基本就限制在了磨丝攻上，除了能磨丝攻以为，别的刀具是不能磨的。

  这种设备的特点是修磨类型较为广泛，更换不同的附件还能磨铣刀，车刀，钻头等。缺点是精度不高，而且要求操作者具有一定的工具修磨经验，一般都是3,5年的老师傅才可以做到熟练使用。

  美日丝攻研磨机（在日本工具修磨市场出奇的畅销，原因即是日本地小物乏，各种资源基本全靠进口维持，所以对于五金刀具的浪费是不能容忍的）

  这种设备是专门为各种丝攻的修磨而研发生产的，使用不相同的筒夹夹头组，依据修磨丝锥的尺寸来调整。

  优点：使用专用的丝锥研磨机来磨丝攻，即使是一个完全不会五金刀具修磨的人，也可以在短时间以内学会修磨的技巧，当然，如果是本身对丝攻修磨有一定经验的人，用起来就更加得心应手了。由于是专门为修磨丝锥研发的设备，所以在精度上和技术的支持上都是很好的。

  也是最普遍，最通用的，需要操作者具有长期修磨工具刀具，丝锥的经验，并对刀具结构了如指掌！好处是经济性高，但修磨难度极大，不好掌握尺度的话，一把刀具就宣告报废！

  一般来说，大家在遇到丝攻有破损，缺牙断牙的时候，都不太愿意来修磨它，都喜欢直接换一只新的丝攻。然而这样做实际上会造成相当大的资源浪费，所以，若能够掌握一项比较好的丝攻修磨技巧，不但可以节省成本，减少浪费，还能提升工作的效率。

  丝攻发生磨损和崩刃以后，能够最终靠修磨恢复它的锋利性,正常的情况下,主要是修磨刀齿前后角。

  (二)机用丝攻的装夹部分要光整，对磨损严重的要进行修磨;手用丝攻的方头棱角磨损后，应修磨小一号，防止攻丝时夹持不牢，产生打滑。

  总结：丝攻和丝锥都是极易损坏的，这里介绍一些维修是的需要注意的几点以提高丝攻和丝锥的试用寿命。

  (二)切削刃的后角的修磨。当丝攻的切削刃损坏时，可在一般砂轮上修切削刃后角。修磨时要注意切削锥的一致性。转动丝攻时，下一条刃齿的刃尖莫接触砂轮，以免将刀齿的刃尖磨掉。二、丝锥本身的质量状况对加工的螺纹孔有着直接的影响，因而在选用丝攻时，要注意几点： (一)丝攻的螺纹表面和容屑槽要光滑。如切屑瘤、粘屑或锈蚀时，要消除干净，以完全阻碍切削的排除。丝锥的牙形和切削部分的刀齿要锋利，不得有崩刃、毛刺、碳伤等，否则在攻削时，就会粘屑和破坏螺孔表面粗糙度。